Il processo di produzione degli adesivi medicali (come gli adesivi medicali-sensibili alla pressione) prevede principalmente i seguenti passaggi:
Miscelazione delle materie prime: monomeri di acrilato, resine adesivanti, solventi e altri componenti vengono miscelati in proporzioni specifiche (tipicamente producendo un contenuto solido del 30%–50%).
Reazione di polimerizzazione: il colloide adesivo si forma tramite polimerizzazione in soluzione o polimerizzazione in emulsione (con temperatura controllata nell'intervallo da 60 gradi a 80 gradi).
Rivestimento ed asciugatura: l'adesivo liquido viene applicato su un substrato (come un tessuto non- tessuto) e successivamente essiccato in un forno (a una temperatura compresa tra 100 e 150 gradi).
Taglio e confezionamento: il materiale viene tagliato in dimensioni specifiche e sterilizzato (tipicamente utilizzando ossido di etilene o irradiazione).
Punto chiave: i processi basati su solventi- sono più comunemente utilizzati, poiché consentono un controllo preciso sull'adesività dell'adesivo e determinano bassi livelli di solvente residuo (conforme quindi allo standard YY/T 0148).
Gli aspetti critici del processo di produzione dell'adesivo medicale risiedono nel trattamento del substrato e nella formulazione dell'adesivo.. 3I nastri medicali M utilizzano adesivi acrilici di grado medicale-; attraverso la tecnologia di rivestimento di precisione, viene assicurato uno strato adesivo uniforme (con una tolleranza di spessore di ±0,01 mm), mentre il substrato viene sottoposto a trattamento al plasma per migliorare l'adesione. I nastri medicali 3M che forniamo sono conformi allo standard YY/T 0148, che copre vari tipi di substrati-compresi tessuti non tessuti traspiranti-e pellicole in PE impermeabili-e supportano metodi di sterilizzazione personalizzati (come ossido di etilene o irradiazione gamma).
